隨著2019年大批無補貼項目的出現，我國光伏發電將正式迎來平價上網時代。與此同時，原先一直被保護在國家補貼“襁褓”之中的光伏發電也將直接參與電力市場競爭。因此，高效、低成本將成為我國光伏發電的生命線。

　　也正是因為如此，近年來PERC、IBC、N型等電池技術和工藝迅速發展，雙面、疊瓦、半片等高效組件也開始迅速占領市場。但是相對于加持了以上技術及工藝的晶硅組件來說，有一種新型組件具備更加顛覆的革新力量，而且已經在近期試產成功，有望引起新一輪的產業變革。

　　新型組件試產成功

　　近日，協鑫集團旗下的蘇州協鑫納米科技有限公司(簡稱協鑫納米)宣布，他們已經率先建成10MW級別大面積鈣鈦礦組件中試生產線，完成了相關材料合成及制造工藝的開發，并已開始100MW量產生產線的建設工作，計劃于2020年實現鈣鈦礦光伏組件的商業化生產。

　　據了解，協鑫納米的10MW中試生產線所制造的鈣鈦礦光伏組件尺寸為45cm*65cm，光電轉化效率達到15.3%。這是全世界范圍內最大面積的鈣鈦礦光伏組件，也是大面積鈣鈦礦組件效率的最高數值。

　　

　　作為第三代太陽能電池技術，鈣鈦礦太陽能電池一直被視為未來可以取代晶硅電池的新方向。目前，鈣鈦礦電池實驗室效率已經達到23%以上，超越了多晶硅太陽能電池實驗室最高效率，令人憧憬的是，伴隨著全球各大實驗室的大力研究，鈣鈦礦電池實驗室效率仍然處于快速沖高中。

　　相對于晶硅組件，鈣鈦礦組件制備成本低，而且具備更加優異的半導體性能。其材料性能達到90%左右即可實現20%以上的光電轉換效率，而太陽能級硅的純度必須達到6N。此外，鈣鈦礦具備更強的吸光能力以及更高的理論效率上限。

　　盡管相對于晶硅電池有諸多優點，但是鈣鈦礦組件也有致命的缺點，這也是該類型組件仍然沒有大規模應用的主要原因。第一，鈣鈦礦組件的面積很難做大，目前實驗室研發的鈣鈦礦電池面積都非常小，難以大規模量產;第二，鈣鈦礦組件存在相對來說不夠穩定，其核心層容易受到溫度、濕度等外界影響而出現效率大幅下滑的現象。

　　為什么說協鑫納米的此次試產的鈣鈦礦組件極具顛覆性呢?因為他們克服了鈣鈦礦組件的上述兩大缺陷。首先，協鑫納米的10MW試生產線所制造的鈣鈦礦光伏組件尺寸達到了45cm*65cm，完全具備應用在大型電站項目中的潛力;其次，該組件的工作壽命將有望達到25年以上。

　　從這個角度來說，協鑫納米的鈣鈦礦光伏組件絕對屬于開創性的產品，而且有望在未來改寫晶硅一家獨大的局面，給光伏發電帶來新的機遇和生命力。

　　或將引起變革

　　有的人或許就疑惑了，協鑫納米的鈣鈦礦組件面積雖然有了較大的突破，但是相較于晶硅組件的面積依然較小，而且其光電轉化效率僅為15.3%，相對于晶硅組件來說依然有不小差距，那為什么還說這種組件將會引起變革呢?

　　別忘了，太陽能電池之所以追求高效率，歸根結底還是為了降低成本。而無論是從原材料的獲取還是制備工藝來說，鈣鈦礦電池的成本都低到令晶硅難以望其項背!

　　根據報道，在現有的工藝條件下，協鑫納米100MW量產線制造的鈣鈦礦光伏組件的制造成本預計將低于1元/W，當產能擴大到1GW以上時，鈣鈦礦組件的制造成本還將進一步下降到每瓦0.7元左右。

　　這是什么概念?這意味著鈣鈦礦光伏組件的價格可以輕松低于1.5元/W，而經過“531”洗禮之后，當前的晶硅組件依然在1.78元/W -2.3元/W 之間。這意味著使用鈣鈦礦光伏組件的光伏系統價格可以輕松低于3元/W，而即使是領取國家補貼，使用晶硅組件的光伏系統價格也很難低于4元/W。

　　況且，鈣鈦礦光伏組件的面積絕不會一直是45cm*65cm，其效率也絕不會止步于15.3%。據了解，協鑫納米正在建設中的100MW量產生產線，將把組件面積擴大至1m*2m，組件光電轉化效率將提高至18%以上。

　　巨大的成本優勢，將賦予鈣鈦礦光伏組件最強大的競爭力。此外，鈣鈦礦光伏組件還具有柔性、輕薄等優點，一旦相關企業能克服種種困難，實現鈣鈦礦光伏組件的大規模量產，光伏發電成本不但將全面低于火電，而且還能迅速擴大應用領域。這也就是為什么說，鈣鈦礦光伏組件將會帶來變革。

　　幸運的是，我國光伏企業在鈣鈦礦領域走到了國際前列，不但有協鑫納米這樣已經準備量產生產線的先驅企業，還有像杭州纖納光電那樣多次打破世界鈣鈦礦光伏組件效率紀錄的企業。相信在不久的未來，鈣鈦礦光伏組件將綻放光彩!